KANBAN

Méthode d'ordonnancement et de contrôle, destinée à diminuer les encours et améliorer la flexibilité en production

PERSONNES CONCERNÉES :

Responsables de fabrication, responsables d'atelier - Chefs d'équipe, technicien méthode, opérateurs...

LES GRANDES LIGNES DU PROGRAMME :

• La formation du KANBAN est réalisée en prenant un ou plusieurs cas concrets dans l'entreprise où le travail est réalisé en série moyenne ou grande.
• Un diagnostic est réalisé avec l'équipe de stagiaires afin de définir les points faibles et les points favorables.
  Un plan d'actions est établi en prenant au départ l'application de la méthode "5S" afin de pouvoir travailler dans de bonnes conditions.
• Présentation de l'organisation en juste à temps, présentation également de la méthode SMED et de l'application de la maintenance productive indispensable pour la réussite du juste à temps et de ce fait de la méthode KANBAN.
• Travail sur la préparation de carte KANBAN

KANBAN = Enseigne - Étiquette
Calcul du KANBAN suivant les produits choisis

• Réalisation des cartes KANBAN

• Amélioration de l'organisation afin d'adapter au mieux le ou les KANBANS en place et qui doivent évoluer avec la nouvelle organisation Fonctionnement du KANBAN, étude et suivi

• Mesure de l'efficacité, affichage des résultats, communication

• Mesure de la mise en place du juste à temps. Résultats et comparaison.

• Synthèse et développement si nécessaire pour d'autres lignes de production.

MÉTHODES ET MOYENS PÉDAGOGIQUES :

L'animateur fait appel au travail de groupe sur un ou des cas précis choisis dans l'entreprise.

• Utilisation de la photographie, de la vidéo pour fixer l'état si nécessaire
• Documentation remise aux stagiaires.